Demasiadas veces, los empleados en un sitio de trabajo son lesionados o muertos porque pensaban que una máquina estaba apagada, o la energía a la máquina se apagó con seguridad cuando no estaba. Bloquear etiqueta fuera de formación es la mejor medida que puede tomar para evitar este tipo de accidentes que ocurran en el sitio de trabajo. En realidad se ha estimado que el bloqueo de etiquetas de entrenamiento ahorra 120 vidas al año y previene 50 mil heridas al año. Bloqueo fuera etiqueta es un método de protección de los trabajadores por asegurarse de que todas las máquinas se apagan completamente antes de operar en ellos o trabajar alrededor de ellos. Si usted no tiene un bloqueo hacia fuera etiqueta hacia fuera programa en su sitio del trabajo, entonces usted está funcionando el riesgo de máquinas que inesperadamente que comienzan el respaldo en épocas inoportunas. Las máquinas tienen la tendencia a comenzar de nuevo por sí solas cuando la energía almacenada no fue liberada correctamente, o cuando alguien inicia la máquina de respaldo sin consultar primero con todos los demás en las inmediaciones que es seguro hacerlo.
De acuerdo con el estándar de bloqueo fuera de la etiqueta, se requiere que las fuentes de energía peligrosas, antes de que se haga cualquier mantenimiento o servicio, sean [aisladas y dejadas inoperantes. «Las fuentes de energía consideradas peligrosas son:
Neumático
Hidráulico
Mecánico
Químico
Térmico
Gravitacional
Estas fuentes de energía pueden ser corrientes activas o almacenadas en un condensador. El no reconocimiento de todas y cada una de las fuentes de energía y las que son potencialmente peligrosas es imprescindible para la seguridad de los trabajadores. Siempre recuerde, todas las fuentes deben ser [aisladas y dejadas inoperantes. »
De acuerdo con OSHA, debe haber 3 requisitos básicos para un programa de bloqueo fuera de etiqueta. Los 3 elementos principales son entrenamiento, procedimientos escritos e inspecciones. Los empleados autorizados y los empleados afectados deben ser entrenados en la seguridad de la etiqueta de bloqueo. Los empleados autorizados son los que realizan trabajos de mantenimiento y / o mantenimiento en las máquinas y realizan la etiqueta de bloqueo real. Los empleados afectados son cualquier persona que podría ser afectada de alguna manera por el equipo que está bloqueado o etiquetado. Los empleados que se consideran [afectados] no realizan realmente trabajos de mantenimiento o mantenimiento, pero todavía necesitan estar al tanto de los procedimientos de bloqueo de etiquetas y su lugar en ellos.
Como ya hemos mencionado, los procedimientos de bloqueo de etiquetas requieren procedimientos escritos que detallan los procedimientos de bloqueo de etiqueta fuera. Esto es REQUERIDO para cualquier máquina que funcione fuera de 2 o más fuentes de energía. La importancia de los procedimientos escritos no puede subestimarse. Los procedimientos escritos transmiten toda la información importante a los trabajadores que van a realizar la etiqueta de bloqueo y deben incluir instrucciones paso a paso para bloquear y etiquetar cualquier fuente de energía, liberar cualquier energía almacenada dentro de las máquinas y confirmar que las máquinas No se puede reiniciar una vez que se ha aplicado el bloqueo. Se requiere documentación clara y concisa para cualquier procedimiento de bloqueo de grupo y estos procedimientos deben mantenerse actualizados. Cualquier cambio realizado en los procedimientos escritos debe ser comunicado a cualquier persona ya todos aquellos que puedan ser afectados por los cambios. Los supervisores y gerentes también tienen que revisar y verificar que toda la información contenida en los procedimientos escritos es correcta. Debe ir sin decir que la falta de comunicación al tratar con las máquinas puede ser mortal.
Los pasos básicos de una etiqueta de bloqueo
Piensa, planifica, comprueba y revisa dos veces.
Los que están a cargo deben pensar en todo el procedimiento.
Reconocer todas las partes del sistema que deben cerrarse.
Decida qué conmutadores, personas y máquinas participarán en el proceso.
PLANEAR CUIDADOSAMENTE cómo reiniciará la máquina.
¡Comunicar!
Alerta a todas las personas relevantes sobre las que se va a producir una etiqueta de bloqueo.
Reconocer todas las fuentes de alimentación relevantes independientemente de su distancia desde el lugar de trabajo.
Reconocer todos los circuitos eléctricos, sistemas neumáticos e hidráulicos, energía de resorte y sistemas de gravedad, independientemente de su distancia desde el lugar de trabajo.
Neutralizar toda la potencia relevante en la fuente.
Desconecte la electricidad.
Bloquear todas las piezas móviles.
Bloquee o suelte la energía del resorte.
Purgar o drenar todas las líneas neumáticas e hidráulicas.
Baje todas las partes suspendidas en las posiciones de descanso.
¡Todas las fuentes de alimentación deben estar bloqueadas!
Debe utilizar un bloqueo diseñado específicamente para este procedimiento.
Cada empleado debe tener su propio bloqueo personal.
Etiquetar todas y cada una de las máquinas y fuentes de alimentación.
Controles de la máquina. Los interruptores de arranque, las líneas de presión y las piezas suspendidas deben estar etiquetados.
Todas las etiquetas deben incluir su nombre, su departamento, cómo puede ser contactado, la fecha y hora del bloqueo y el motivo del bloqueo.
Realice una prueba COMPLETE.
Compruebe, compruebe y compruebe de nuevo todos los pasos que hemos mencionado.
Personalmente comprobar todo!
Pruebe el sistema presionando los botones de inicio, las válvulas de operación y los circuitos de prueba.
Asegúrese de seguir todos los procedimientos de seguridad para reiniciar una vez que el trabajo se ha completado. Sólo eliminar
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